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烘幹機使用過程中能量消耗的降低措施

烘幹機使用過程中能量消耗的降低措施

烘幹機使用過程中能量消耗的降低措施

  烘幹是消耗熱量很大的化工單元裝置。在烘幹過程中,熱效率變化很大,一般化學工業中烘幹熱效率為二十到五十個百分點。提高烘幹機烘幹過程熱效率的主要措施如下:

  (1)對現有烘幹機,加強熱管理。如防止烘幹介質的泄漏,使燃燒爐中的燃燒完全,對帶有熱風循環的烘幹機,盡可能地保持較大的循環風量等。

  (2)改善設備的保溫。一般烘幹機損失熱量為三到三十個百分點。在對烘幹機散熱量進行測定的基礎上,采取措施,改善設各的保溫,減少熱損失。

  (3)防止產品的過度烘幹。烘幹過程中,應嚴格地把產品控製在要求的含水量範圍內,避免造成產品的過度烘幹,而增加能量消耗。

  (4)減少被烘幹物料的初水分含量。如果被烘幹的物料是溶液,可用薄膜蒸發器濃縮後,再進行噴霧烘幹;如果被烘幹的物料是懸浮液,可用過濾除去大部分水分後,再進行烘幹。這樣可以降低單位質量產品的熱能消耗。

  (5)回收廢氣帶走的熱量。對流烘幹機在進口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的,有的可占總熱量的四成。采用熱交換器回收廢氣帶走的熱,已在工業上實施。例如,用10攝氏度的空氣,通過廢熱回收換熱器加熱到84. 7攝氏度,廢氣可從150攝氏度降到70攝氏度,回收了廢氣中熱量的四分之一,節約燃料二十三個百分點,在兩年內即可收回廢熱回收換熱器所用的投資。用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法。

  (6)提高烘幹機的空氣進口溫度。被烘幹的物料若是非熱敏性的,進入烘幹機的空氣溫度,可以提高到650攝氏度以上;對於熱敏性的物料,也可在保證產品質量的前提下,盡可能地采用較高的烘幹機氣體進口溫度。因為,使用的氣體溫度越高,烘幹機的熱效率越高。

  (7)采用過熱蒸汽烘幹。用過熱蒸汽作烘幹介質,利用蒸汽顯熱下降的烘幹方法,叫做過熱蒸汽烘幹。烘幹用的蒸汽,可以循環使用,以減少熱損失,提高烘幹過程的熱效率。此外,蒸汽的比定壓熱容比空氣的大一倍,在相同的烘幹熱負荷卜,水蒸氣的用量,僅為空氣用量一半,因此,提高了烘幹裝置的生產能力。它適於烘幹時發臭的物料、有爆炸危險的物料、含有機溶劑的物料以及放射性廢物的烘幹等。

烘幹機使用過程中能量消耗的降低措施 2019-5-16 本文被閱讀 663 次
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